شبیه سازی انتقال حرارت، جریان سیال و انجماد در فرآیند ریخته گری مداوم تک غلتکه تسمه فلزی

thesis
abstract

فرایند ریخته گری تک غلتکه تسمه از روش های موجود در فن آوری نوین ریخته گری تسمه است که در تکامل فرایندهای ریخته گری مداوم نزدیک به شکل نهایی در دهه اخیر مقیاس صنعیتی به خود گرفته و کاهش قابل توجهی را در مصرف هزینه و انرژی در مقایسه با روش های سابق ریخته گری مداوم و نورد گرم ورقهای فلزی به دنبال داشته است. اگرچه در دهه های اخیر تلاش های پراکنده ای برای پیش بینی کارایی این فرایند به کمک مدل های عددی صورت گرفته لیکن فاصله زیادی بین مدل های مارکوسکوپی این فرایند و مدل های توسعه یافته میکروسکوپی دقیق از انجماد دندریتی به چشم می خورد در تحقیق حاضر سعی بر بنا کردن مدلی بوده که سهولت کاربرد و ساختار ماکروسکوپی آن راه را بر توسعه میکروسکوپی مدل نبندد. با این هدف مدلی یکپارچه پایدار و دوبعدی از انتقال حرارت جریان سیال و انجماد در حوضچه مذاب و تسمه جامد شده بنا شد. معادله های اصلی مدل را چهار معادله دیفرانسیل جزئی شامل پیوستگی حرکت در دو جهت و انرژی تشکیل می دهند. مدل سازی انجماد از طریق روش آنتالپی در معادله انرژی لحاظ شد و جمله دارسی برای اعمال حرکت جامد تصحیح جریان در ناحیه خمیری به کار فت. با اعمال شرای طمرزی مناسب معادلات مدل به کمک روش اختلاف محدود بر مبنای حجم کنترل حل شدند. به منظور ارزیابی مدل حاصل نتایج شبیه سازی ریخته گری تک غلتکه تسم هآلومینیمی با استفاده از مدل باداده های تجربی دیگر محققین به صورت ضخامت تسمه برحسب سرعت چرخش غلتک مقایسه گردید. سپس فرایند ریخته گری تک غلتکه تسمه سربی به کمک مدل حاصل شبیه سازی شد و مطالعات پارامتری بر روی آن صورت گرفت. پارامترهای بررسی شده در فرایند عبارتند از سرعت چرخش غلتک ضریب انتقال حرارت فصل مشترک تسمه/غلتک ارتفاع مذاب در تاندیش فوق ذوب مذاب فاصله غلتک از دیواره تاندیش و عرض دهانه ورودی مذاب به حوضچه نتایج حاصل از شبیه سازی به صورت توزیع دما در حوضچه مذاب و تسمه میدان های سرعت و خطوط مسیر جریان و همچنین تغییرات ضخامت تسمه با پارامترهای ذکر شده به دست آمدند. این نتایج شیب تند دمایی در تسمه جامد شده در جهت شعاع غلتک و وجود یک جریان گرابی اصلی را در بالای حوضچه مذاب نشان می دهند. همچنین مدل کاهش ضخامت تسمه را با افزایش سرعت چرخش غلتک و فوق ذوب مذاب و افزایش ضخامت تسمه را با افزایش ضریب انتقال حرارت و ارتفاع مذاب پیش بنی می کند.

First 15 pages

Signup for downloading 15 first pages

Already have an account?login

similar resources

شبیه سازی انتقال حرارت در سیستم ریخته گری مداوم

با توجه به اینکه امروزه بیشترین حجم فولاد از روش ریخته گری مداوم تولید می شود و از طرفی در این روش امکان انجام آزمایشات تجربی کم و پرهزینه است، لذا در این پروژه سعی شده تا با شبیه سازی انتقال حرارت در این سیستم، به بررسی رفتار انتقال حرارت و انجمادی شمش ریخته گری مداوم پرداخته شود.نتایج حاصله که مبتنی بر حصول گرادیان دما و فلاکس حرارتی می باشد ، و پارامترهای مختلفی همچون ضخامت پوسته جامد شده ، ...

15 صفحه اول

شبیه سازی جریان سیال و انتقال گرما در قالب ریخته گری مداوم تختال

ریخته گری مداوم در سه دهه گذشته اهمیت روزافزونی در تولید فولاد داشته است و امروزه مهمترین گام صنعتی در تولید فولاد است. پدیده های جریان سیال و انتقال گرما در قالب ریخته گری مداوم خیلی پیچیده هستند و تاثیر قابل توجهی روی کیفیت تولید می گذارند. بنابراین، فهم پدیده های جریان سیال و انتقال گرما در قالب ریخته گری مداوم مهم می شود. به ویژه اندازه ضخامت پوسته جامد شده در خروجی قالب بسیار مهم است. زیرا...

15 صفحه اول

شبیه سازی عددی جریان مذاب در ریخته گری پیوسته فولاد و ردیابی آخال در آن

ریخته‌گری پیوسته فولاد، بخش عظیمی از تولید قطعات فولادی به روش ریخته‌گری را تشکیل می‌دهد. کیفیت محصول نهایی در این نوع محصول اهمیت شایانی دارد زیرا عمدتاً فرایندهای شکل دهی بعدی نیز بر آن انجام خواهد شد. بررسی دقیق منابع آخال و ردیابی آنها و بررسی پارامترهای سیلان مذاب فولاد در قالب، اهمیت ویژه‌ای در به حداقل رسانیدن این عیب دارند. یکی از تکنیک‌های مورد استفاده جهت بررسی دقیق رفتار حرکتی آخال‌ها...

full text

شبیه سازی عددی جریان و انتقال حرارت جابجایی ترکیبی درون رادیاتور اتومبیل پرشده از نانو سیال و دارای مانع داغ

در این نوشتار به مدلسازی رادیاتور پرشده از نانو سیال و بررسی تغییرات الگوی جریان و عملکرد انتقال حرارت جابجایی ترکیبی درون آن پرداخته می‏شود. نانو سیال آب- اکسید آلومینیوم درون این رادیاتور، به عنوان سیال عامل در نظر گرفته شده است و ویسکوزیته دینامیکی و ضریب هدایت حرارتی بر طبق مدل‏های خواص متغیر جدید وابسته به قطر نانوذرات، غلظت آن‏ها، دما و ... می‏باشد. دیواره سمت راست، سرد وسایر دیواره‏ها به...

full text

شبیه سازی جریان و انتقال حرارت داخل قالبهای ریخته گری با روش عددی sph

هدف از پژوهش حاضر شبیه سازی جریان مذاب هنگام بار ریزی در محفظه قالبهای ریخته گری می باشد. در این بررسی از روش عددی sphاستفاده شده است. معادلات حاکم بر حرکت سیال به صورتی در آمده است که در این روش قابل استفاده باشند. برای جداسازی این معادلات از روش صریح استفاده شده است. روش sph به دلیل اینکه نیاز به شبکه بندی میدان حل ندارد، قابلیت بسیار خوبی برای حل جریانهایی با شکل های متفاوت وپیچیده میدان حل ...

15 صفحه اول

شبیه سازی انتقال حرارت در موقع خاموش شدن موتور با کوپل حرارتی جامد و سیال

در هنگام خاموشی موتور بیشترین امکان جوشش وجود دارد زیرا در چند ثانیه پس از خاموش شدن پمپ آب، دمای سیال خنک کننده افزایش پیدا می کند که اگر در طراحی ان دقت نشود می تواند باعث جوشش لایه ای در راهگاه آب موتور شود. در زمان خاموشی موتور، سیلندر در تماس مستقیم با پیستون ساکن قرار دارد و اگر دمای سیلندر به سرعت کاهش نیابد باعث چسبیدن پیستون به سیلندر، و آسیب جدی به موتور می شود. همچنین کاهش انتقال حرا...

full text

My Resources

Save resource for easier access later

Save to my library Already added to my library

{@ msg_add @}


document type: thesis

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه علم و صنعت ایران - دانشکده مهندسی موادو متالورژی

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023